Westover bietet
Westover bietet Komplettlösungen für Logistik und Produktionsautomatisierung. Als erfahrener Systemintegrator verbinden wir Software und Hardware zu einer Einheit. Da wir die Software selbst entwickeln, sind unsere Systeme stets zuverlässig, aktuell und einfach zu erweitern. Unsere Stärke liegt in der Individualisierung und Flexibilität.
Haben Sie noch Fragen?
Elektrische Zeichnungen
Wir erstellen alle Schaltpläne in E-plan, einem weltweit verwendeten Standard. So haben Sie direkten Einblick in Schaltkästen, Verkabelung und Anschlüsse.
So werden Fehler vermieden, die Wartung wird beschleunigt und Erweiterungen können effizient durchgeführt werden. Eine gut dokumentierte Anlage ist einfach zu verwalten und funktioniert weiterhin zuverlässig.
Auftragsvergabe weltweit
Die Installation einer neuen Anlage oder Maschine im Ausland bringt Herausforderungen mit sich: Unterschiedliche Normen, Sprachen und Bedingungen führen oft zu Verzögerungen. Die Unternehmer riskieren hohe Kosten, und den Technikern fehlt die Unterstützung vor Ort.
Unsere Ingenieure überwachen die vollständige Inbetriebnahme, überall auf der Welt. Wir stellen sicher, dass die Anlagen korrekt gebaut, getestet und in die lokalen Systeme integriert werden.
Nachrüstung
Westover gibt bestehenden Maschinen ein zweites Leben. Wir erneuern Schaltkästen, Steuerungen und Komponenten, so dass die Anlage wieder den modernen Anforderungen entspricht. So wird eine alte Verpackungslinie oder ein altes Förderband wieder zuverlässig und effizient, ohne dass ein kompletter Austausch erforderlich ist.
Das Ergebnis: geringere Investitionen, weniger Ausfallzeiten und ein zukunftssicheres Verfahren.
PLC Software-Entwicklung
Die Automatisierung steht und fällt mit zuverlässiger Software. Ohne eine gute SPS-Steuerung kommunizieren die Maschinen nicht richtig miteinander und es treten Fehler auf. Das kostet Zeit und verringert die Kapazität.
Westover entwickelt eigene SPS-Software, die ein reibungsloses Zusammenspiel von Maschinen und Systemen ermöglicht. Ob es sich um eine Produktionslinie, die interne Logistik oder einen Verpackungsprozess handelt: Wir sorgen dafür, dass alles reibungslos und fehlerfrei läuft.
3D-Layout
Eine neue Automatisierungslösung erfordert oft weitreichende Entscheidungen. Ohne ein visuelles Verständnis dafür, wie Systeme in das Unternehmen passen, ist das Risiko, falsche Entscheidungen zu treffen, hoch.
Mit einem 3D-Layout visualisiert Westover im Voraus, wie eine Linie oder Anlage aussieht und funktioniert. Sie können sehen, wie die Produkte fließen, wo die Maschinen platziert sind und wie die Arbeitsstationen miteinander verbunden sind.
Wartung und Instandhaltung
Jede Minute, die ein Produktions- oder Logistikprozess ausfällt, bedeutet Verlust. Ohne ordnungsgemäße Wartung treten Ausfälle oft unerwartet und zum ungünstigsten Zeitpunkt auf.
Mit maßgeschneiderter Wartung und Service hält Westover Ihre Prozesse am Laufen. Wir bieten vorbeugende Wartung, schnelle Hilfe bei Ausfällen und Zugang zu Ersatzteilen und Know-how. Dadurch werden Ausfallzeiten minimiert und Ihr Betrieb bleibt zuverlässig.
EISENWARE
Westover arbeitet mit zuverlässiger Hardware von führenden Partnern.
Wir kombinieren zum Beispiel eigene Software mit Förderanlagen, Palettierern, Verpackungsmaschinen und Druckern, die Prozesse beschleunigen und fehlerfrei machen.
Spezialist für Förderanlagen
Förderer sind das Rückgrat von Logistik und Produktion. Sie bewegen Kartons, Trays und Paletten auf kontrollierte und fehlerfreie Weise, machen manuelle Arbeit überflüssig und den Fluss vorhersehbar. Je nach Produkt und Ladung wählen Sie Rollenbahnen (Schwerkraft oder angetrieben/MDR), Gurtförderer (für leichte oder instabile Güter) oder Ketten-/Plattenförderer (schwerere Lasten). Kurven, Lifte und Drehscheiben sorgen dafür, dass die Bahn genau in den verfügbaren Raum passt, ohne dass die Kapazität oder Sicherheit beeinträchtigt wird.
Für jede Anwendung gibt es Module, die die Linie intelligenter machen: Stopp- und Messstationen für die Positionierung, Sensoren und Fotozellen für die Erkennung, Wiegeeinheiten für die Inline-Kontrolle, Teleskopstrecken für effizientes Be- und Entladen und Staustrecken (drucklos) zur Überwachung des Produktabstands. In Verteilzentren steuern Expander/Aufteiler, Zusammenführungs-/Sortiermodule (z. B. Pop-up, Schuh- oder Querband) und Pufferstrecken einen konstanten, orchestrierten Fluss zum richtigen Verpackungs-, Sortier- oder Versandpunkt. In Produktionsumgebungen sorgt das Band für eine kontinuierliche Zufuhr zur Verarbeitung, Montage oder Verpackung.
Durch die geschickte Kombination von Förderbändern mit Druckern (Print-&-Apply), Verpackungsmaschinen und Palettierern entsteht eine flexible, zuverlässige Linie, die mit der Nachfrage wächst. Denken Sie an schnell lösbare Seitenführungen für schnelle Formatwechsel, wartungsfreundliche Antriebe und integrierte Sicherheit (Lichtgitter, Notausschalter, Schutzvorrichtungen). Sie bauen also modular auf: heute eine Basislinie, morgen eine Erweiterung mit zusätzlichen Bahnen, Puffern oder einem Sorter - bereit für hohe Volumen und zukünftiges Wachstum.
Hardware-Lösungen
Eine automatisierte Linie besteht aus greifbaren Modulen, die zusammen einen logistischen "Highway" bilden. Zu Beginn übernehmen Zuführung und Pufferung den Fluss der Produkte oder Kartons und dosieren ihn. Förderer transportieren alles kontrolliert durch die Linie, während Führungen, Drehtische und Lifte für die Ausrichtung, Orientierung und Höhenunterschiede sorgen. Bei Bedarf setzen Pick-&-Place-Roboter die Produkte mit hoher Genauigkeit in Träger oder direkt in die Verpackung; Greifer und Vision können schnell für andere Formate oder Materialien umgerüstet werden.
Die Verpackungsmaschine schneidet dann den Karton zu, füllt ihn und verschließt ihn - von Einzelstücken bis hin zu zusammengesetzten Sets. Print-&-Apply-Stationen (Label/LPN/THT) bringen Barcodes und Datencodes auf; Wiege-, Scan- und Sichtkontrollen verifizieren sofort Gewicht, Abmessungen und Etiketten. Die Sortieranlage sorgt für den Fluss an den richtigen Ort: Je nach Volumen und Produkttyp wählen Sie z. B. einen Schuhsorter, ein Querband oder eine Kippmulde, eventuell mit Pop-up/Verteilern und Rutschen zum Packplatz, Versandbereich oder Rückgabebereich.
Am Ende der Linie bildet der Palettierer stabile Stapelbilder für Paletten; Palettenpuffer und zusätzliche Förderer sorgen für die Zwischenlagerung und den Abtransport zum Dock oder Lagerplatz. Sicherheit (Schutzvorrichtungen, Notausschalter, Lichtschranken), Wartungsfreundlichkeit (Luken, Ausziehrahmen, Schnellverbinder) und Modularität (erweiterbare oder austauschbare Sektionen) wurden überall berücksichtigt. Das Ergebnis ist eine robuste, skalierbare Hardwarelösung, die hohe Volumen bewältigen kann und einfach zu warten ist.
PARTNER
Westover arbeitet mit zuverlässiger Hardware von führenden Partnern.
So kombinieren wir unsere eigene Software unter anderem mit Förderbändern, Palettierern,
Kartonverpackern und Druckern.
