Wij bouwen complete verpakkingsstraten voor weborders. Denk aan dozen opzetten (Lantech) automatisch op maat maken (hoogtereductie/Jivaro), wegen en meten (dimension weight) labelen en print‑&‑apply, sealen, palletizen en een laatste kwaliteitscheck. Alles praat netjes met je WMS/ERP zodat elke order direct juist wordt verpakt en gesorteerd

Kleinere, beter passende dozen = minder lucht vervoeren. Dat scheelt transport- en materiaalkosten, geeft minder schade/retours en je haalt meer orders per uur. Minder kosten op personeel in verband met minder FTE benodigd. In de praktijk zien we een terugverdientijd van ongeveer 12–24 maanden, afhankelijk van je volume en productmix.

Ja. We ontwerpen modulair: capaciteit is op te schalen, lijnen kunnen parallel draaien en uitzonderingen gaan via een slim handmatig of bypass‑station. Met buffers en heldere regels blijft de flow ook in piekweken stabiel.

We koppelen via API’s of een lichte middleware. We beginnen met een datacheck (orderstromen, artikeldimensies, carriers) en bewijzen de koppeling op een acceptatie‑omgeving voordat we live gaan. We gebruiken hiervoor ons eigen WCS pakket.

We ontwerpen standaard op ‘right‑sizing’, recyclebare materialen en datatransparantie. Daarmee ben je klaar voor aangescherpte PPWR‑regels richting 2030. Desgewenst leveren we per zending rapportages over materiaalbesparing (dimension weight) en CO₂‑indicatie.

Een system integrator is een bedrijf die losse apparaten, programma’s en systemen aan elkaar koppelt, zodat alles goed samenwerkt, als één geheel.

Industriële automatisering is het gebruik van technologie en systemen om productieprocessen en machines automatisch te laten werken met minimale menselijke tussenkomst.

Procesautomatisering is het inzetten van technologie (software, machines, robots) om terugkerende handelingen en bedrijfsprocessen automatisch en efficiënt te laten verlopen, met minder menselijke tussenkomst.

24/7 remote‑support, on‑site interventies, preventief onderhoud, reservedelen en periodieke performance reviews. We spreken heldere SLA’s af op responstijd en uptime.

We checken periodiek mechanica/elektra/veiligheid, doen firmware‑updates en kalibraties en leveren een rapport met bevindingen en concrete adviezen.

Zeker. Praktische trainingen per rol (operator, maintenance, key‑user) met duidelijke werkinstructies en e‑learning. Dat verkort inwerktijd en storingsduur.

Ja. CE‑dossier, RI&E, change‑logs, functionele en safety‑tests en audit‑klare rapportages. Voor verpakkingen kunnen we inzicht geven in materiaal‑ en CO₂‑effecten.

Naast koop bieden we lease/huurkoop en ‘packaging‑as‑a‑service’ met duidelijke KPI’s. We maken samen een TCO/ROI‑model dat past bij je cashflow.

Een PLC-programmeur is een specialist die besturingssoftware schrijft en instelt voor PLC’s (Programmable Logic Controllers), waarmee industriële machines en processen automatisch worden aangestuurd.

Het WMS bepaalt wát er moet gebeuren (orders, stock). Het WCS bepaalt hóe en wanneer dat op de vloer gebeurt. We integreren via berichten/API’s met duidelijke afspraken over eigenaarschap van business rules.

Het WMS bepaalt wát er moet gebeuren (orders, stock). Het WCS bepaalt hóe en wanneer dat op de vloer gebeurt. We integreren via berichten/API’s met duidelijke afspraken over eigenaarschap van business rules.

Ja. Voor compacte, snelle omgevingen dicht bij de klant leveren we besturing, routing en buffering zodat pick‑, pack‑ en dispatch‑stappen strak op elkaar aansluiten.

Je krijgt dashboards met doorvoer, OEE, bottlenecks, wachttijden en storingslogs. Optioneel sturen we proactieve alerts en periodieke rapportages per klant of carrier.

We hanteren transparante licentiemodellen (per site of throughput), versiebeheer en OT‑patching. Netwerksegmentatie en rol‑gebaseerde toegang zijn standaard. Data‑eigenaarschap en raw‑data‑export leggen we contractueel vast.

Een retrofit van een besturingssysteem betekent dat je een oud of verouderd besturingssysteem (PLC, HMI, aandrijving, etc.) vervangt of moderniseert, maar de bestaande machine of installatie zoveel mogelijk behoudt.

Als het frame en de mechanica nog prima zijn, maar besturing of software verouderd. Retrofit geeft moderne prestaties tegen lagere investering en met veel minder stilstand dan volledige vervanging.

We vernieuwen het ‘brein’ en de ‘zintuigen’ van de machine: PLC (besturing), HMI (operatorscherm), drives, sensoren, veiligheid, vision/scanners, bekabeling en software. Alles wordt opnieuw gedocumenteerd en CE‑conform opgeleverd.

We plannen slim (’s avonds/weekend) en bouwen waar mogelijk offline voor. Een ombouw duurt meestal dagen in plaats van weken—uiteraard afhankelijk van de scope.

Ja. We gebruiken courante componenten met goede beschikbaarheid, zetten remote‑support en logging aan en spreken een helder spare‑parts‑pakket af.

Lagere capex dan nieuw, hogere uptime, minder storingen en een langere levensduur. We rekenen vooraf een TCO‑vergelijking nieuw vs. retrofit door, inclusief risico’s en verwachte prestaties.

Wij zijn total systems integrator: van intake en concept/ROI tot detailengineering, bouw, FAT/SAT, training en overdracht. We zijn merkonafhankelijk en kiezen wat bij jouw doel en budget past.

Conveyors, sorters, AMR/AGV, AS/RS, packing lines, wegen/meten, scanners/vision, safety en de complete besturingslaag (PLC + WCS).

QuickScan → concept & businesscase → detailengineering → build → FAT → installatie → SAT → hypercare. Eén projectmanager, één planning, één budget—geen ruis.

Modulaire layout, uitbreidbare besturing, gereserveerde capaciteit in PLC/WCS en ‘stub‑outs’ in de mechanica voor latere uitbreidingen. We modelleren 1‑, 3‑ en 5‑jaars scenario’s.

Ja. We hebben technici verspreid over de Benelux, leveren remote‑support en hebben afspraken met key‑suppliers voor snelle onderdelenlevering.