Die Herausforderung: Wachstum erfordert skalierbare Systeme
Nach der erfolgreichen Einrichtung eines E-Fulfillment-Zentrums in Belgien beschloss derselbe Kunde, nach Deutschland zu expandieren. Die Herausforderung bestand darin, einen neuen Standort einzurichten, der sofort skalierbar und in der Lage sein würde, problemlos mit den zunehmenden Auftragsströmen zu wachsen. Bei Tausenden von Bestellungen pro Tag ist eine stabile und automatisierte interne Logistik unerlässlich, um die Lieferzeiten kurz und die Rückflüsse effizient zu halten.
Die Lösung: Förderbänder, Sortieranlagen und Kontrollen
Für dieses Projekt wurde ein integrierter Ansatz gewählt, bei dem Förderbänder, Sortierstationen und SPS-Steuerung nahtlos mit dem Lagerverwaltungssystem zusammenarbeiten. Bestellungen werden automatisch erkannt, korrekt gescannt, etikettiert und an den richtigen Versandort weitergeleitet. Die Sortieranlage sorgt dafür, dass die Pakete fehlerfrei in den richtigen Schacht gelangen, während die Förderbänder einen kontinuierlichen Fluss ermöglichen.
Das gesamte Steuerungssystem ist auf Zuverlässigkeit und Flexibilität ausgelegt. In Spitzenzeiten bleibt das System stabil und kann leicht mit zusätzlichen Stationen oder Roboterintegrationen erweitert werden. Durch die Wahl eines modularen Aufbaus ist eine zukünftige Erweiterung ohne größere Eingriffe oder Ausfallzeiten des Betriebs möglich.
Das Ergebnis: Effizienz und Zuverlässigkeit
Mit der Expansion nach Deutschland verfügt der Kunde über ein Fulfillment-Center, das für weiteres Wachstum im E-Commerce bereit ist. Die neuen Systeme verkürzen die Durchlaufzeiten, reduzieren Fehler und senken die Betriebskosten. Die Standardisierung mit dem Standort in Belgien schafft außerdem eine einheitliche Arbeitsmethode, die die Verwaltung und Wartung vereinfacht.
Mitgelieferte Hardware
- Förderer
Verwendete Software
- Siemens PLC-Software
- Integration mit Lantech, Jivaro, Autostore und Grey Orange Rangers
Zusammenarbeit bei diesem Automatisierungsprojekt
- Interroll
