En el entorno de producción, la fiabilidad y la trazabilidad son fundamentales. La automatización conecta los transportadores, las básculas de control, los sistemas de etiquetado y las máquinas de envasado directamente con el control de la línea, de modo que los productos se comprueban continuamente y fluyen hasta el envasado y la paletización sin interrupciones.

Las soluciones van desde un reequipamiento que modifica las líneas existentes hasta instalaciones completamente nuevas visualizadas con esquemas en 3D. Gracias a su estructura modular, se pueden añadir estaciones de embalaje adicionales, puntos de clasificación o enlaces a robots y SGA sin grandes intervenciones.

Los picos estacionales y la gran variación de artículos exigen un sistema logístico sin errores y flexible. Mediante la integración de cintas transportadoras, líneas de clasificación e impresión de etiquetas con control por SGA y PLC, los pedidos se reconocen automáticamente, se clasifican correctamente y se preparan para su expedición, independientemente del perfil del pedido.

La producción industrial requiere un flujo constante de materiales entre el almacenamiento, el procesamiento y el montaje. Cuando los transportadores, los transportadores de palés y los elevadores se controlan de forma centralizada, las materias primas y los productos semiacabados están siempre disponibles a tiempo y el proceso de producción continúa sin costosos tiempos de inactividad.

Un almacén eficiente requiere algo más que sistemas separados: el transporte, el almacenamiento y la preparación de pedidos deben funcionar como un todo. Cuando los transportadores, ascensores y lanzaderas se controlan mediante software integrado y control PLC, se crea un flujo controlado de mercancías que hace que la intralogística no solo sea más rápida, sino también más predecible.